LAJU PENGERINGAN KAYU LAPIS MENGGUNAKAN INVERTER

ARDIANTO, LUTHFI CAESAR (2019) LAJU PENGERINGAN KAYU LAPIS MENGGUNAKAN INVERTER. Skripsi thesis, Institut Teknologi Nasional Malang.

Text Skripsi Luthfi Caesar Ardianto (15.11.079).pdf Download (2MB)

Abstract

LAJU PENGERINGAN KAYU LAPIS MENGGGUNAKAN INVERTER Luthfi Caesar Ardianto (15.11.079) Jurusan Teknik Mesin S-1, FTI – Institut Teknologi Nasional Malang Jl. Raya Karanglo KM. 2, Tasikmadu, Kec. Lowokwaru, Kota Malang, Jawa Timur 65153 Email : luthficaesar07@gmail.com ABSTRAK Di Indonesia merupakan produk industri kayu lapis hasil hutan yang menempati kedudukan yang penting dalam pembangunan. Akan tetapi sering dengan pesatnya perkembangan industri kayu lapis ini adalah bahwa perusahaan dihadapkan pada masalah kualitas dan kuantitas bahan baku (log) yang semakin turun. Penurunan tersebut terjadi karena pada kenyataanya jumlah log yang ada semakin langka, dan log yang dihasilkan mempunyai kualitas yang semakin rendah. Oleh sebab itu banyak penelitian yang mengacu kepada pengeringan kayu dan pembaruan terhadap mesin pengering kayu (veneer dryer). Tujuan dari penelitian ini adalah memvariasikan temperatur pada ruang pengerig dengan variasi temperatur 50°C,60°C, 70°C,80C,90C,100C untuk mendapatkan kualitas veneer yang baik. Sebagaimana hasil pada penelitian pada temperatur 50°C kadar air yang diuapkan mencapai 3.09% dan bahan masa yang dikeringkan mencapai 30 gr sedangkan pada temperatur 60°C kadar air mencapai 4.49% masa bahan yang dikeringkan mencapai 43 gr dan pada temperatur 70°C kadar air mencapai 5.70% dan masa bahan yang dikeringkan mencapai 54 gr dan pada temperatur 80C kadar air mencapai 7.06 % masa bahan yang dikeringkan mencapai 66 gr dan pada temperatur 90C kadar air mencapai 8.45% masa bahan yang dikeringkan mencapai 78 gr sedangkan pada temperatur 100C kadar air mencapai 9.28% masa bahan yang dikeringkan mencapai 85 gr. Dan dapat disimpulkan, semakin tinggi temperatur pengeringan maka semakin besar kadar air yang di uapkan semakin tinggi dan masa pengeringan bahan semakin tinggi. Kata kunci : Kadar air, Masa bahan, Veneer dryer ABSTRACT In Indonesia it is a product of industrial forest plywood which occupies an important position in development. However, the frequent development of the plywood industry is that the company is faced with the problem of the quality and quantity of raw materials (logs) that are increasingly decreasing. The decline occurs because in fact the number of logs that are available is increasingly scarce, and the resulting log has a lower quality. Therefore many studies refer to wood drying and renewal of wood drying machines (veneer dryers). The purpose of this study was to vary the temperature in the braking chamber with a temperature variation of 50 ° C, 60 ° C, 70 ° C, 80C, 90C, 100C to get a good quality veneer. As the results of the study at a temperature of 50 ° C the evaporated water content reached 3.09% and the dried period material reached 30 gr while at a temperature of 60 ° C the water content reached 4.49% the amount of the dried material reached 43 gr and at 70 ° C the water content reaching 5.70% and the period of the dried material reaches 54 gr and at a temperature of 80C the water content reaches 7.06% the time the dried material reaches 66 gr and at a temperature of 90C the water content reaches 8.45% the time the dried material reaches 78 gr while at the temperature 100C the water content reaches 9.28% of the time the dried material reaches 85 gr. And it can be concluded, the higher the drying temperature, the higher the water content applied will be higher and the drying time of the material will be higher. Keywords: moisture content, lifetime, Veneer dryer

Item Type:	Thesis (Skripsi)
Uncontrolled Keywords:	Kata kunci : Kadar air, Masa bahan, Veneer dryer
Subjects:	Engineering > Mechanical Engineering
Divisions:	Fakultas Teknologi Industri > Teknik Mesin S1 > Teknik Mesin S1(Skripsi)
Depositing User:	Ms Nunuk Yuli
Date Deposited:	05 Dec 2025 03:14
Last Modified:	05 Dec 2025 03:14
URI:	http://eprints.itn.ac.id/id/eprint/15857

Actions (login required)

View Item